申请免费咨询

从选择供应商到装柜的质量管控流程

简要回答

我们分阶段管控质量:签约前验厂,确认规格与参考样品,在生产中和出货前进行检验,再监督集装箱装柜与施封。附照片的报告为您的最终决定提供支持。

ALSHUMUL 的质量管控流程是什么?

ALSHUMUL 的质量管控流程是一系列前后衔接的检查,从您签约之前核实工厂开始,到监督货物装柜和集装箱施封结束。目的是在错误仍能纠正的阶段就把它找出来,而不是等货物运抵您的国家之后才发现。

这一流程并不依赖生产结束时的一次检验,因为最后一次检验只能发现问题,却无法防止问题发生。因此,每个阶段都以前一阶段为基础:先有合格的工厂,再有清晰的规格和参考样品,然后是生产过程中的跟进,最后是装柜前的终检。其中任何一项服务都可以单独委托,例如检验您自行采购的货物,而我们并未参与该次采购。

阶段检查内容您将收到
签约前验厂证照与记录、产能、生产线、用工和质量体系附照片的英文报告及建议
规格与参考样品在生产开始前,核对样品是否符合您的要求供您审核并确认的样品,以及后续检验的固定参照
生产中检验(DUPRO)规格与尺寸,以及已生产的产品是否与参考样品一致定期照片报告,以及出现任何偏差时的提醒
产品检验规格符合性、功能、尺寸、包装和标签缺陷照片记录
出货前检验成品离厂前的随机抽样附照片的报告,结论明确:接受或拒收
装柜监督装柜数量、码放方式和集装箱施封装柜照片及施封后的集装箱照片

签约前我们如何核实工厂?

签约前,我们会实地走访工厂进行核实,检查其证照与记录、产能、生产线、用工和质量体系。一家产能不足或没有质量体系的工厂,靠生产结束时的检验是无法补救的,所以验厂要放在第一步。

走访之前,我们会筛选出有能力生产您产品的工厂,比较它们的报价、价格和条款,详情请见我们如何选择工厂页面。在工厂审核(验厂)中,我们会核实:

  • 营业执照、登记的经营范围和实际地址,以确认对方是工厂还是贸易公司。
  • 工厂提供的记录和证书。
  • 产能、生产线和设备,并与您所需的数量进行对比。
  • 工厂的用工情况,以及厂内实际执行的质量体系。

审核结果以附照片的英文报告形式交付,并附有建议,您可据此决定是与该工厂签约,还是另寻其他工厂。如需审核某一家特定工厂,请填写验厂申请表

为什么要在生产前确认规格和参考样品?

我们在生产前确认规格和参考样品,是因为之后的每一次检验都要拿货物与二者对照;如果事先没有约定,就没有衡量的依据。许多质量纠纷的根源在于规格不完整,而不是工厂不好。

因此,我们会与您和工厂共同确定一份书面规格,附在采购订单之后,并根据产品情况涵盖:

  • 原材料及其等级,写明具体名称,而不是笼统描述。
  • 尺寸和重量,以及允许的公差范围。
  • 以 Pantone 色号标注的颜色,以及印刷和标志的规格。
  • 内包装和外包装、纸箱尺寸及每箱数量。
  • 标签、条形码及产品信息所用的语言。
  • AQL 接收水平和缺陷分类,须在生产开始前而非之后以书面形式写明。

接下来是样品。样品由我们提供:我们向供应商索取、跟进,并安排寄送给您审核。经您确认后,它就成为参考样品,此后每次检验都以它为基准对照生产的产品。建议准备两份完全相同、经签字盖章的样品,您和工厂各保留一份,一旦出现分歧即以此为准。

生产过程中我们检查什么?

在生产过程中,我们检验已生产的产品,并与规格和参考样品进行对照,以便在偏差演变成被拒收的货物之前发现并纠正。这称为生产中检验(DUPRO),通常在生产完成 20% 至 50% 时进行,此时错误仍可纠正,且成本较低。

质量管控服务中,我们按照统计抽样验收标准跟进生产,内容包括:

  • 对从生产线上抽取的产品核对规格和尺寸。
  • 将已生产产品的材料和颜色与参考样品进行对比。
  • 记录任何偏差并通知您和工厂,以便在生产其余数量之前予以纠正。
  • 定期提供照片报告,让您不必身在中国也能了解订单进展。

产品检验包括哪些内容?

产品检验针对产品本身:是否符合规格,以及功能、尺寸、包装、标签和规格中列明的市场要求。我们在生产中检验产品和出货前检验成品时,检查的正是这些内容;您也可以单独委托产品检验服务。

  • 适合产品类型的功能和耐用性测试。
  • 对照规格检查尺寸、重量和材料。
  • 核对包装、标签和条形码是否与约定一致。
  • 外箱状况。
  • 每一处缺陷均拍照记录,并分为致命、严重或轻微三类。

出货前检验如何进行?

出货前检验是对成品进行的随机抽样终检,在货物离厂和装柜之前进行,将这批货物与确认样品及采购订单进行对照。检验在生产完成 80% 至 100% 后、向供应商支付尾款之前进行。

出货前检验按以下顺序进行:

  1. 根据货物备妥的日期,与工厂确定检验时间。
  2. 依据 ISO 2859-1 标准中的 AQL 抽样表随机抽取纸箱,受检产品不由工厂挑选。
  3. 检查数量、规格、尺寸、重量和材料,并进行适合该产品的功能测试。
  4. 检查包装、标签、条形码及纸箱状况。
  5. 将缺陷分为致命、严重和轻微三类,并将其数量与约定的接收限度进行比较。
  6. 出具附照片的报告,结论明确:接受或拒收

如需以通俗易懂的方式了解抽样表和接收水平,请阅读出货前检验与 AQL 标准详解

集装箱装柜和施封时会发生什么?

装柜时,我们监督货物装入集装箱,核实数量和码放方式,随后集装箱施封,整个过程拍照记录。如果装柜数量不足,或纸箱码放不当,仅仅通过检验是不够的。

  • 核对装柜数量与通过检验的数量是否一致。
  • 纸箱在集装箱内的码放方式。
  • 装柜过程中纸箱的状况。
  • 集装箱施封,并拍摄封条及其编号。

集装箱施封后,便进入货运环节:我们安排订舱、保险和单证审核,直至任何国家的目的港;目的国的清关和进口许可则由进口商或其在当地的清关代理办理。如果您的货物是拼箱货(LCL),我们会通过拼箱集运公司安排,因为我们没有仓库,也不自行拼箱。

由谁决定接受还是拒收货物?

接受还是拒收货物,最终决定由您做出;我们的职责是把决策所需的依据摆在您面前。检验报告会列出检验结论、已分类的缺陷及其照片和测量数据,并将这些内容与规格和参考样品进行对照。

如果结论为拒收,下一步如何与供应商处理由您决定。只要您尚未支付尾款,这份报告就能增强您的谈判地位。因此,建议将向供应商支付尾款与出货前检验结果挂钩,并在支付任何款项之前将这一点写入形式发票。如何阅读检验报告并做出决定一文介绍了报告的各个部分以及需要注意的事项。

为什么我们的报告和建议独立于工厂?

我们的报告和建议之所以独立于工厂,是因为我们的服务费和佣金只向委托服务的一方收取,这一方通常是进口商;在这种情况下,我们不向工厂收取任何费用或佣金。我们检验其货物或进行审核的工厂不向我们付费,因此我们撰写报告和建议时,维护的是您的利益。

我们的服务费只支付至公司对公账户,不支付至任何个人账户。在把整个流程交给我们之前,您可以先从单项服务开始,例如验厂,或在装柜前检验一批货物。

工厂选择流程 → 货运流程与方式 → 工作样本 →