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IMPORTER DE CHINE

Importer des chaussures et des bottes militaires de Chine : matières, normes, transport et rôle d’Alshumul

L’essentiel

Une chaussure se décrit par trois éléments : la matière de la tige, celle de la semelle et leur mode d’assemblage — collage, injection directe ou cousu Goodyear. Sa fabrication se concentre dans le Fujian (Jinjiang pour la chaussure de sport), le Guangdong (Dongguan et Guangzhou) et le Zhejiang (Wenzhou pour la chaussure en cuir). Les chaussures militaires et de sécurité se définissent par des spécifications vérifiables par essai : semelle résistante au glissement et aux huiles, embout en acier ou en composite résistant à 200 J selon l’EN ISO 20345, et imperméabilité prouvée par un rapport. Leur fourniture à des organismes militaires ou de sécurité peut être soumise à des licences dans le pays de destination, dont la vérification précède la signature du contrat.

Paire de chaussures militaires montantes en cuir marron, à lacets et boucles latérales, sur fond blanc
Photo : Nikodem Nijaki; derivative work: Bobek · sous licence CC BY-SA 3.0 · Source

La chaussure est un produit plus technique qu’il n’y paraît : une forme qui détermine la pointure et le confort, une tige en cuir, en textile ou en matière synthétique, une semelle dont la matière fixe la durée de vie, le poids et la résistance au glissement, et un mode d’assemblage des deux qui sépare la chaussure qui dure des années de celle dont la semelle se décolle au bout d’un mois. Pour les chaussures militaires et de sécurité, tout cela devient des spécifications vérifiables selon des normes internationales, car la chaussure est alors un équipement de protection, et non un article de mode.

Cette page couvre les chaussures de tous les jours et de sport, les chaussures militaires et tactiques, et les chaussures de sécurité professionnelles. Les vêtements — y compris les vêtements de travail haute visibilité — ont leur page Vêtements, et les ceintures et sacs à dos figurent dans Accessoires.

Où sont fabriquées les chaussures en Chine ?

La fabrication de chaussures se concentre dans le Fujian, le Guangdong et le Zhejiang, avec une spécialisation nette : le Fujian pour la chaussure de sport, le Guangdong pour l’export et la chaussure pour femmes, le Zhejiang pour la chaussure en cuir pour hommes et les chaussures injectées.

  • Fujian : Jinjiang, à Quanzhou, est la capitale chinoise de la chaussure de sport et le siège de grandes marques sportives chinoises, et Putian est un vaste centre de fabrication de chaussures de sport pour le compte de tiers.
  • Guangdong : Dongguan — et notamment le bourg de Houjie — est un centre de fabrication de chaussures pour l’export, de fournitures et de machines pour la chaussure ; Guangzhou compte des marchés de gros de la chaussure et des usines de chaussures pour femmes, et Huidong, à Huizhou, produit des chaussures pour femmes et des sandales d’entrée de gamme.
  • Zhejiang : Wenzhou pour la chaussure en cuir pour hommes, et Wenling, à Taizhou, pour les chaussures injectées, les chaussures légères et les tongs.
  • Sichuan : Chengdu est un centre reconnu de la chaussure pour femmes.

Les usines de chaussures militaires, tactiques et de sécurité sont moins nombreuses et plus spécialisées ; elles se répartissent entre le Fujian, le Guangdong, le Shandong et d’autres provinces. Le critère de choix n’est pas la région, mais la capacité d’essai de l’usine : dispose-t-elle d’un laboratoire interne pour l’adhérence et la flexion, et de rapports de laboratoires indépendants sur la norme que vous demandez ?

Quelles sont les matières et les modes de fabrication d’une chaussure ?

Une chaussure se décrit par trois éléments sans lesquels aucune offre de prix n’est complète : la matière de la tige, la matière de la semelle et leur mode d’assemblage. Remplacer l’un d’eux par une matière moins chère change à la fois le prix et la durée de vie ; chaque élément s’inscrit donc par son nom, et non par une description :

ÉlémentOptions courantesÀ inscrire dans la spécification
TigeCuir pleine fleur ou croûte de cuir, microfibre, PU, mesh tissé, toile, nylon haute densitéType de cuir, couche et épaisseur en millimètres, ou densité du tissu, par exemple 1000D
Semelle intermédiaireEVA, Phylon (EVA compressé), PUDensité, dureté et poids de la paire
Semelle d’usureCaoutchouc naturel ou synthétique, caoutchouc nitrile, TPR, PU, PVCMatière, résistance à l’abrasion, et résistance aux huiles et au glissement si nécessaire
Mode de fabricationCollage, vulcanisation, injection directe, cousu GoodyearMode nommé, avec une force minimale d’adhérence de la semelle
Embout de protectionAcier, composite (fibre de verre, carbone ou plastique technique), aluminiumMatière et niveau de protection en joules selon la norme exigée

Chaque mode de fabrication a sa logique. Le collage est le plus répandu dans les chaussures de sport et pour femmes, et le moins cher ; sa qualité dépend de la colle et de la préparation des surfaces. La vulcanisation s’utilise pour les chaussures en toile à semelle caoutchouc. Dans l’injection directe, la semelle est coulée sur la tige dans le moule, et les deux fusionnent sans colle ; ce procédé est courant pour les chaussures de sécurité et de travail. Le cousu Goodyear, enfin, fixe la semelle par une trépointe cousue : plus lourd et plus cher, mais plus solide et ressemelable, il est privilégié pour les chaussures militaires à haute résistance.

Ligne de production d’une usine de chaussures, avec postes de travail, ouvriers et bacs de composants de chaussures
Photo : ninahale · sous licence CC BY 2.0 · Source

Quelles sont les spécifications des chaussures militaires et tactiques ?

Une chaussure militaire se définit par sa résistance aux conditions d’usage, et non par son aspect : tige en cuir pleine fleur avec des panneaux de nylon haute densité, semelle en caoutchouc résistante au glissement, aux huiles et à la chaleur, tige haute qui maintient la cheville, imperméabilité prouvée par un essai, et embout de protection d’un niveau défini s’il est demandé. Les spécifications à inscrire au contrat :

  • Tige : cuir pleine fleur d’une épaisseur définie — souvent entre 1,8 et 2,2 mm pour les chaussures militaires —, avec des panneaux de nylon d’une densité comme 1000D dans les modèles plus légers, et cuir hydrofugé à la source.
  • Semelle : caoutchouc résistant aux huiles et aux carburants, à crampons profonds qui évacuent la boue, et résistant à la chaleur de contact si l’usage se fait dans le désert ou près d’équipements chauds.
  • Imperméabilité : cuir traité avec languette à soufflet cousue sur les côtés, qui empêche l’entrée de l’eau et du sable, ou membrane intérieure imperméable qui laisse s’échapper la vapeur. Elle se prouve par un essai, et non par une description : pénétration d’eau dans la tige sous flexion, ou immersion de la chaussure entière.
  • Embout : en acier ou en composite dans les chaussures tactiques lourdes et les chaussures de sécurité, ou sans embout de protection dans les chaussures de combat légères, qui privilégient le poids et la souplesse.
  • Garnitures : œillets et crochets inoxydables, fermeture éclair latérale d’une marque connue si elle est demandée, et fil de nylon haute ténacité.
  • Couleur : noir, sable ou « coyote », dans une teinte validée sur échantillon ; un écart de teinte entre lots est généralement refusé dans les commandes d’organismes publics.

Lorsque l’organisme acheteur impose une spécification militaire de type MIL-SPEC ou une spécification nationale qui lui est propre, la référence est le numéro de la spécification et sa version dans le cahier des charges, et non le catalogue de l’usine. Demandez des rapports d’essai qui citent la spécification elle-même par son numéro, vérifiez qu’ils émanent d’un laboratoire indépendant, et n’acceptez pas la mention « conforme aux spécifications militaires » sans numéro.

Qu’est-ce que la norme EN ISO 20345 pour les chaussures de sécurité, et quelles sont ses catégories ?

L’EN ISO 20345 est la norme internationale des chaussures de sécurité : elle exige un embout de protection résistant à un choc de 200 J et à une compression de 15 kN, puis classe les chaussures en catégories qui indiquent les protections supplémentaires. Deux normes l’accompagnent : l’EN ISO 20346 pour les chaussures de protection à embout de 100 J, et l’EN ISO 20347 pour les chaussures de travail sans embout de protection. Aux États-Unis, la norme ASTM F2413 s’applique aux chaussures à embout de protection. Voici les principales catégories :

CatégorieCe qu’elle ajouteUsage type
SBLes exigences de base, dont l’embout de protectionEnvironnements secs où le seul risque est la chute d’objets
S1Arrière fermé, propriétés antistatiques et absorption d’énergie au talonEntrepôts et usines secs
S2S1, plus la résistance de la tige à la pénétration et à l’absorption d’eauEnvironnements avec projections ou nettoyage humide
S3S2, plus la résistance à la perforation de la semelle et une semelle à cramponsChantiers de construction et de projets
S6S2, plus la résistance à l’eau de la chaussure entière (version 2022)Travail prolongé en milieu humide
S7S3, plus la résistance à l’eau de la chaussure entière (version 2022)Sites exposés à la pluie

S’y ajoutent des symboles de protection supplémentaire selon l’environnement de travail, dont les plus connus : P pour la résistance à la perforation de la semelle par un insert métallique — dans la version 2022, l’insert non métallique est désormais codé PL ou PS selon le diamètre du clou d’essai —, HRO pour une semelle qui supporte le contact avec une surface à 300 °C, CI et HI pour l’isolation contre le froid et la chaleur, WR pour la résistance à l’eau de la chaussure entière, M pour la protection du métatarse, et FO pour la résistance de la semelle aux carburants et aux huiles.

La résistance au glissement mérite qu’on s’y arrête : dans la version 2011, elle était codée SRA, SRB et SRC ; dans la version 2022, l’essai de glissement sur carrelage céramique avec une solution détergente est devenu une exigence de base, et le symbole SR a été ajouté pour un essai complémentaire sur une surface enduite de glycérine. Si l’usine vous annonce un symbole, demandez : selon quelle version de la norme ? Et exigez le rapport qui le prouve. Les versions évoluent : vérifiez la version reconnue dans le pays de destination avant la production.

Que faut-il vérifier avant de fournir des chaussures à des organismes militaires ou de sécurité ?

La fourniture de chaussures et d’équipements à des organismes militaires ou de sécurité peut être soumise à des conditions et à des licences particulières dans le pays de destination, et leur vérification précède la signature avec l’usine, elle ne la suit pas. Certains pays exigent la qualification du fournisseur ou une licence d’importation spéciale pour les équipements destinés à ces organismes, d’autres restreignent l’importation de ce qui reproduit l’uniforme officiel ou porte les emblèmes et insignes des forces, et l’organisme acheteur peut exiger une inspection ou la validation de l’échantillon avant l’expédition.

  • Vérifiez les exigences auprès de l’autorité compétente de votre pays ou d’un conseiller juridique avant de signer — Alshumul ne fournit pas de conseil juridique.
  • N’imprimez pas l’emblème ou l’insigne d’un organisme officiel sur la marchandise sans son autorisation écrite.
  • Distinguez la chaussure tactique civile, vendue aux particuliers, aux sociétés de sécurité privée et aux randonneurs, de la fourniture à un organisme officiel sur cahier des charges : chacune suit un circuit différent.
Chaussure de sécurité noire montante, à côté de l’autre chaussure de la paire retournée qui montre la semelle en caoutchouc crantée antidérapante
Photo : Francis Flinch · sous licence CC BY 3.0 · Source

Comment harmoniser les pointures de chaussures entre les différents systèmes ?

Prenez la longueur du pied en millimètres comme référence unique, et non les seules pointures européennes ou américaines, car la conversion entre elles n’est pas uniforme d’une usine à l’autre. Le système chinois exprime la longueur du pied en millimètres — la pointure 250 correspond à un pied de 25 cm —, le système européen utilise une unité égale aux deux tiers d’un centimètre, les systèmes américain et britannique en utilisent d’autres, et les tables de conversion peuvent différer d’une demi-pointure ou plus d’une usine à l’autre.

  • Demandez un tableau qui relie chaque pointure à la longueur du pied et à la longueur intérieure de la chaussure en millimètres.
  • Précisez la largeur : une forme étroite ne convient pas à beaucoup de consommateurs, et c’est une cause de retour aussi fréquente que la longueur.
  • Validez la forme sur échantillon : c’est elle qui détermine réellement la pointure et le confort, et la changer entre l’échantillon et la production change tout.
  • Définissez la courbe de pointures selon votre marché : pour l’homme, généralement du 39 au 45 en pointure européenne, avec l’essentiel de la quantité au milieu.

Quels contrôles et essais comptent pour les chaussures ?

L’essai le plus important, pour toute chaussure, est l’adhérence de la semelle à la tige, car le décollement de la semelle est le défaut le plus fréquent des chaussures et celui qui nuit le plus à la réputation du vendeur. À ses côtés :

  • Résistance à la flexion : la semelle et la tige sont pliées des milliers de fois, pour voir si des fissures apparaissent ou non.
  • Résistance à l’abrasion : la quantité de matière que perd la semelle d’usure sous l’effet du frottement.
  • Substances réglementées : le chrome hexavalent dans le cuir tanné au chrome, limité dans l’Union européenne à 3 mg/kg dans les articles en cuir en contact avec la peau ; les colorants azoïques ; et le DMFu, antimoisissure interdit en Europe après avoir provoqué des allergies cutanées chez les utilisateurs de chaussures et de meubles qui en avaient été traités.
  • Contrôle de production : concordance des deux chaussures de la paire en pointure et en couleur, rectitude des coutures, traces de colle apparentes, propreté de la chaussure et état de la boîte.

Et comme les chaussures s’inspectent par paires et par pointures, faites en sorte que le plan d’inspection avant expédition couvre des échantillons de chaque pointure et de chaque couleur, avec un niveau d’acceptation clair, comme expliqué dans l’inspection avant expédition et les niveaux AQL, et lisez le résultat comme l’explique le guide Comment lire un rapport d’inspection.

Semelles de chaussures en caoutchouc noir alignées sur un support métallique dans une ligne de fabrication de chaussures
Photo : ninahale · sous licence CC BY 2.0 · Source

Quels sont les risques courants à l’importation de chaussures ?

Les principaux risques sont la contrefaçon, la moisissure, l’écart de matière et de forme entre l’échantillon et la production, et les normes revendiquées sans rapports.

  • Contrefaçon : les chaussures de sport comptent parmi les articles les plus contrefaits au monde ; le dessin de la semelle ou les bandes latérales peuvent être protégés au même titre que le logo, et une expédition contrefaite est exposée à la saisie et à la destruction. Voir Protéger votre marque et votre propriété intellectuelle.
  • Moisissure dans le conteneur : le cuir, la semelle et la colle retiennent l’humidité, et une traversée maritime par des zones chaudes suffit à la faire apparaître. La prévention : séchage complet avant emballage, déshydratants autorisés et papiers antimoisissure exempts de substances interdites.
  • Substitution de matière : cuir pleine fleur sur l’échantillon et croûte enduite en production, ou semelle en caoutchouc sur l’échantillon et en TPR en production. Le remède : un échantillon validé coupé pour montrer la section, et des matières nommées au contrat.
  • Changement de forme : la chaussure de production est un peu plus étroite ou plus courte que l’échantillon. Le remède : mesurer les longueurs intérieures lors de l’inspection.
  • Allégations sans rapports : « embout acier », « antidérapant » ou « S3 » imprimés sur la boîte sans rapport de laboratoire ; cela suffit à faire refuser l’expédition sur un marché qui exige le certificat.

Comment expédier des chaussures depuis la Chine ?

Les chaussures en boîte atteignent la limite de volume avant celle de poids : elles se cotent donc au mètre cube, et le conteneur le plus adapté aux grandes quantités est le 40 pieds high cube. C’est le volume de la boîte qui commande le calcul : un 40 pieds high cube contient quelques milliers de paires de chaussures de sport en boîte, et beaucoup moins de chaussures militaires à tige haute, dont les boîtes sont plus grandes. Le chiffre réel dépend des dimensions du carton : calculez-le à partir de la liste de colisage, et non d’une estimation générale.

  • Carton d’exportation double cannelure contenant un nombre fixe de paires, avec la répartition des pointures inscrite à l’extérieur.
  • Rembourrage intérieur qui préserve la forme de l’avant de la chaussure, déshydratants, et un sachet par paire.
  • Pour les petites quantités, groupage avec un emballage renforcé, car les colis sont davantage manipulés — voir le groupage (LCL), et pour le seuil de passage au conteneur complet, le guide FCL ou LCL.

La position tarifaire relève du chapitre 64 du Système harmonisé ; elle se détermine selon la matière de la tige et de la semelle, et les chaussures à embout de protection métallique ont des sous-positions distinctes. Indiquez donc sur la facture une description qui reprend la matière réelle, car le mot « chaussure » seul ne suffit pas à un classement correct.

Comment importer des chaussures de Chine ?

  1. Définissez d’abord l’usage : tous les jours, sport, sécurité ou militaire ; c’est l’usage qui détermine la norme et les matières, avant le design.
  2. Rédigez la spécification : matière et épaisseur de la tige, matière de la semelle, mode de fabrication, embout de protection, catégorie et symboles de la norme le cas échéant, et tableau des pointures en millimètres.
  3. Pour une fourniture à des organismes militaires ou de sécurité, vérifiez les conditions et les licences du pays de destination avant tout engagement avec l’usine.
  4. Cherchez une usine spécialisée dans la même catégorie et demandez ses rapports d’essai antérieurs ; un audit d’usine avant la commande est préférable.
  5. Demandez des échantillons dans les pointures principales et testez-les au porter et à la mesure, avec un échantillon coupé qui montre la matière et le montage de la semelle.
  6. Validez l’échantillon et la forme, et signez le bon de commande avec les spécifications et les rapports d’essai exigés.
  7. Suivez la production à la coupe et au montage de la semelle, et demandez un essai d’adhérence sur des paires de la production elle-même.
  8. Inspectez avant expédition sur des échantillons de chaque pointure et de chaque couleur.
  9. Organisez l’expédition et vérifiez les documents, les positions tarifaires et les rapports d’essai avant le départ du navire ; pour les parcours de certification, voir Certificats de conformité : SASO/SABER, ECAS et CE.

Le rôle d’Alshumul dans l’importation de chaussures et de bottes militaires

Alshumul Services Commerciaux est une société d’import-export basée à Guangzhou, à proximité des pôles de la chaussure du Guangdong, et nous travaillons avec les usines du Fujian et du Zhejiang lorsque la spécialité recherchée s’y trouve. Ce que nous prenons en charge :

  • Recherche et vérification des usines spécialisées : une usine de chaussures de sport n’est pas une usine de chaussures de sécurité, et nous distinguons l’usine qui possède sa ligne d’injection ou de couture de l’intermédiaire qui transmet la commande à d’autres.
  • Audit et visite d’usine : lignes de fabrication, laboratoire interne, rapports d’essai antérieurs sur la norme demandée et leur provenance.
  • Demande et suivi des échantillons, et comparaison avec la spécification écrite avant validation.
  • Négociation directe en chinois avec l’usine sur les matières, la forme, la catégorie et les symboles de la norme, et le prix.
  • Suivi de production et inspection avant expédition : collage, coutures, pointures et emballage, avec un rapport photo avant le chargement.
  • Organisation de l’expédition en conteneur complet ou en groupage via des compagnies maritimes et des groupeurs, vérification des documents avant le départ du navire, et suivi jusqu’au port de déchargement.

Pour les commandes destinées à des organismes militaires et de sécurité en particulier : la vérification des licences et des conditions de fourniture dans le pays de destination relève de l’importateur, avec l’autorité compétente ou son conseiller juridique, et notre rôle commence côté usine, une fois le cadre réglementaire clarifié. Le dédouanement dans le pays de destination n’entre pas dans le périmètre de nos services.

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Questions fréquentes sur ce sujet

Les questions les plus posées avant d’importer de Chine : coûts, usines, qualité, transport et paiement.

La fabrication de chaussures se concentre dans le Fujian, le Guangdong et le Zhejiang. Au Fujian, Jinjiang est la capitale de la chaussure de sport et Putian fabrique pour le compte de tiers ; au Guangdong, Dongguan travaille pour l’export et pour les fournitures de la filière, tandis que Guangzhou et Huidong produisent des chaussures pour femmes ; au Zhejiang, Wenzhou fabrique des chaussures en cuir pour hommes et Wenling des chaussures injectées ; et Chengdu, au Sichuan, est un centre de la chaussure pour femmes. Les usines de chaussures militaires et de sécurité sont plus spécialisées, et le critère de choix est leur capacité d’essai, et non la région.

Le collage est le plus répandu dans les chaussures de sport et pour femmes, et le moins cher ; sa qualité dépend de la colle et de la préparation des surfaces. La vulcanisation s’utilise pour les chaussures en toile à semelle caoutchouc. Dans l’injection directe, la semelle est coulée sur la tige dans le moule et les deux fusionnent sans colle ; ce procédé est courant pour les chaussures de sécurité et de travail. Le cousu Goodyear fixe la semelle par une trépointe cousue : plus lourd et plus cher, mais plus solide et ressemelable, il est privilégié pour les chaussures militaires à haute résistance.

La matière de la tige et son épaisseur — souvent un cuir pleine fleur entre 1,8 et 2,2 mm, avec des panneaux de nylon haute densité —, la matière de la semelle et sa résistance au glissement, aux huiles et à la chaleur, le mode de fabrication, le type et le niveau de l’embout de protection s’il est demandé, l’imperméabilité avec sa méthode d’essai, le type de garnitures métalliques, et la couleur sur échantillon validé. Si l’organisme acheteur impose une spécification de type MIL-SPEC ou une spécification nationale, la référence est le numéro de la spécification et sa version, avec des rapports d’essai indépendants qui la citent nommément.

Ce sont des catégories de la norme EN ISO 20345, qui exige un embout de protection résistant à 200 J. La catégorie S1 ajoute aux exigences de base un arrière fermé, des propriétés antistatiques et l’absorption d’énergie au talon ; S2 y ajoute la résistance de la tige à la pénétration et à l’absorption d’eau ; S3 ajoute à S2 la résistance à la perforation de la semelle et une semelle à crampons. La version 2022 a introduit S6 et S7 pour la résistance à l’eau de la chaussure entière. Demandez donc toujours la version de la norme, et exigez le rapport.

Les deux doivent réussir le même essai de 200 J de l’EN ISO 20345 : la différence porte sur l’usage, et non sur le niveau de protection certifié. L’embout en acier est moins cher et plus fin, mais plus lourd ; il conduit le froid et la chaleur et déclenche les détecteurs de métaux. L’embout composite, en fibre de verre, en carbone ou en plastique technique, est plus léger, ne conduit pas la chaleur et ne déclenche pas les détecteurs, mais il est un peu plus épais et souvent plus cher. Choisissez selon l’environnement de travail : les aéroports et les sites sécurisés privilégient le composite.

C’est possible. La fourniture de chaussures et d’équipements à des organismes militaires ou de sécurité peut être soumise à des conditions et à des licences particulières dans le pays de destination, comme la qualification du fournisseur, une licence d’importation spéciale, ou des restrictions sur ce qui reproduit l’uniforme officiel ou porte les emblèmes des forces. Leur vérification auprès de l’autorité compétente ou d’un conseiller juridique précède la signature avec l’usine. La chaussure tactique civile, vendue aux particuliers et aux sociétés de sécurité privée, suit en général le circuit des chaussures ordinaires, mais mérite elle aussi une vérification.

Par un rapport d’essai, et non par une description de catalogue. La résistance de la tige s’évalue par la pénétration et l’absorption d’eau sous flexion répétée, et celle de la chaussure entière par un essai de marche dans l’eau ou d’immersion, avec le symbole WR dans l’EN ISO 20345. Regardez aussi la construction de la chaussure : cuir hydrofugé à la source, languette à soufflet cousue sur les côtés qui empêche l’entrée de l’eau et du sable, ou membrane intérieure imperméable qui laisse s’échapper la vapeur. Et demandez qu’une paire de la production elle-même soit testée, pas seulement l’échantillon.

En faisant de l’adhérence de la semelle à la tige une condition écrite, testée sur des paires de la production elle-même et pas seulement sur l’échantillon, et en nommant le mode de fabrication : l’injection directe et le cousu Goodyear sont plus solides que le collage en usage intensif. Suivez la production à l’étape du montage de la semelle, car la préparation des surfaces, la température d’activation et le temps de pressage déterminent la qualité du collage ; puis inspectez avant expédition sur des échantillons de chaque pointure.

Prenez la longueur du pied en millimètres comme référence unique : le système chinois l’exprime directement — la pointure 250 correspond à un pied de 25 cm —, tandis que le système européen utilise une unité égale aux deux tiers d’un centimètre, et les tables de conversion diffèrent d’une usine à l’autre d’une demi-pointure ou plus. Demandez un tableau qui relie chaque pointure à la longueur du pied et à la longueur intérieure de la chaussure, précisez la largeur, validez la forme sur échantillon, et mesurez les longueurs intérieures lors de l’inspection avant expédition.

Les chaussures en boîte atteignent la limite de volume avant celle de poids et se cotent donc au mètre cube. Pour les grandes quantités, le conteneur adapté est le 40 pieds high cube, qui contient quelques milliers de paires de chaussures de sport en boîte, et beaucoup moins de chaussures militaires à tige haute. Les petites quantités partent en groupage, avec un emballage renforcé. Dans tous les cas, les paires s’emballent après un séchage complet, avec des déshydratants autorisés, car le cuir et la colle retiennent l’humidité et risquent la moisissure pendant la traversée.

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